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饲料机械制粒知识
宣布：腾博会官网 宣布时间：2019-05-08 浏览：699次
饲料厂或者养殖场在生产历程中，往往会泛起制粒不乐成的情形，大大影响了厂家的生产效率，是什么缘故原由造成的呢？今天让我们来学习一下饲料机械制粒的一些小知识吧
首先检查一下饲料配方中各个质料的组成，其中的粗纤维不可太多，要含有油脂，有次粉等粘性质料 。在包管质料有粘性的基础上，要调解好制�；牡髦莆露取⒌髦破沟裙ひ詹问�，如熟化度不敷、调制器的调制水份不敷等，很大一部分缘故原由是由于制粒工艺参数没调解好造成的 。
颗粒饲料具有营养漫衍匀称、消化率高、便于贮存及不爆发自动分级等优点，在养殖业中日益获得普遍应用 。制粒是生产颗粒饲料历程中的一个主要环节，制粒性能的优劣直接影响到饲料的质量 。关于饲料生产厂家，怎样镌汰机械磨损和电耗，在降低生产本钱的条件下，包管制粒质量，提高制粒产量，成为饲料企业在竞争中起劲追求的目的 。本文就影响制粒的因素举行了综合剖析，并就其控制要领举行了叙述 。
1 饲料因素
差别的质料由于具有差别的化学因素和物理性子，对制粒有差别的影响，因而具有相异的制粒特征 。
1.1淀粉
淀粉对制粒的影响受温度和水分的制约 。在一定水分保存的情形下，淀粉在受热凌驾糊化温度时吸水膨胀，淀粉分子间键破碎，淀粉分子爆发水化作用而形成α-淀粉，温度越高，糊化度越高 。淀粉糊化后易于制粒，因此，淀粉含量高的饲料，饲料的密度大，易于制粒 。但淀粉含量高的饲料往往含卵白质低，在低温条件下难于糊化，易于制成脆性的颗粒饲料 。
1.2 卵白质
卵白质具有热塑性和黏结性 。在制粒历程中，卵白质因摩擦作用而受热后，经受高温、高压作用，卵白质的三级、四级分子结构断裂，饲料的可塑性增大，有利于制粒 。
1.3 脂肪
脂肪具有润滑作用，能镌汰物料通过模孔时的摩擦阻力，延伸压模寿命，同时降低能耗，提高产量 。它的泉源有饲料自己的和外界添加的两种，质料自己含有的脂肪，在制粒历程中由组织向外渗透，有利于制粒 。在配合高能量饲料时，油脂添加量凌驾3%，则会使颗粒变软，质量下降，�；实�，压模磨损反而加激 。因此，添加量一样平常以1~3%为宜，当需要添加油脂数目较多时，凌驾部分可以接纳制粒后涂脂的要领来实现 。
1.4 纤维素
纤维素具有一定的聚协力，对饲料具有一定的黏结作用 。但用量多时不易挤压通过模孔而难以形成颗粒，这是由于向模孔挤入高纤维饲料时需要较大的实力，这样不但会缩短压模的寿命，并且产量也会受到影响，但能制成硬的颗粒 。通常以为质料中含有3~7%的粗纤维，可提高制粒后颗粒的硬度，降低粉化率，但粗纤维凌驾10%就会因黏结性差而降低颗粒硬度和�；�，并增添模辊的机械磨损 。
2 饲料物理性子
2.1 粒度
质料粒度可分为粗碎、中碎、细碎和超微破损4种 。一样平常以为，制粒用的粒度越小越好，这是由于：①质料粒度小，则外貌积大，有利于热量和水分的吸收，易于糊化；②破损粒度细时，压制后颗粒的密度大而能提高饲料的产量和质量 。但大多研究批注，压制差别直径的颗粒饲料制品，应接纳响应的粒度，一样平常猪料通过3~3.5mm圆孔筛，鸡料通过4mm圆孔筛 。总的来说，饲料粒度漫衍基本匀称（不含有大粒），粒度巨细适当的料群，其颗粒制品的外观质量好，产量可增添10~15% 。
2.2 水分含量
颗粒饲料制粒前的水分含量是个极为主要的参数，其最高极限水分含量为18%，凌驾18%会引起模孔梗塞，以是一样平常控制在16%左右为宜 。水分关于制粒的影响与水分保存的形式亲近相关，当物料的水分含量凌驾一定命目值时，水分将以自由态的形式保存，适量的这种保存形式的水分（通常称为自由水），附着在物料颗粒外貌而形成水膜，可以镌汰通过模孔的摩擦阻力，延伸压模的使用寿命，另外，它能水化自然黏结剂，有助于改善制粒质量 。然而，自由水分含量不宜大于6%，不然制粒将变得过软，压辊容易“打滑”，难以通过模孔，反而会降低产量和质量 。
2.3 容重
差别的物料具有差别的容重，容重小的物料，纤维素含量较高，一样平常倒运于制粒，产量较小，能耗较大 。容重大的物料能更好的吸收水分，调质效果较好，有利于制粒，且制品质量好 。
2.4 含杂
金属杂质及砂石等种种坚硬的杂物和绳索等的保存，不但会影响制品饲料质量，降低饲喂效果，并且会严重地磨损或梗塞模辊，降低饲料制粒效率 。生产工艺中，要求质料在进入制�；氨匦杈沙跚迳负统幼爸� 。
3 饲料配方组成
差别饲料种类对制粒条件的要求差别，生产颗粒饲料时要依据配方组成来制订制粒条件 。
3.1 高卵白质饲料
卵白质含量高的饲料，在加热时，会泛起优异的热塑性和黏结性，能增大颗粒的硬度和提高产量 。但它不象高淀粉饲料那样需要大宗的水分，水分过多会因胶质化而容易梗塞模孔 。水分越少越有利于冷却及脱水，一样平常水分的添加量为1~2%，并且是靠蒸汽供应，因此蒸汽应知足水分和温度两方面的条件 。
3.2 热敏性饲料
这类饲料的组成中，大都含有较多的乳粉、白糖、葡萄糖及乳糖，在温度抵达60℃时会就爆发焦化 。用厚压模而不加水时，仅摩擦热即可达上述温度而焦化，因此，必需思量接纳下列要领：①选用薄压模；②降低压模的转速；③使用高压蒸汽，并包管料温控制在60℃以下 。
3.3 低卵白与高纤维饲料
卵白质含量在12-16%且富含纤维素的这类饲料，其中谷类质料所占的比例小，卵白质含量也低 。以是，这类饲料单凭热力作用难以泛起糊化及粘性，再加上纤维素含量高，其持水性能不佳，因而水分含量也不宜过多 。一样平常说来压制这类饲料，水分含量控制在12~13%，料温维持在55~60℃左右，这样的条件较为相宜 。如水分含量过大或者料温过高，压制出料后会因迅速膨胀而爆发裂痕 。
3.4 尿素饲料
饲料中尿素含量在6%以上时，就险些不可加蒸汽，同时尿素极易吸水消融而呈稀糊状 。尿素含水量若是抵达20~30%，这就成了制粒的难题 。别的，尿素遇热易剖析，因而制粒历程也不可过热 。当水分及热量过高时，颗粒就难于通过压模孔，纵然通过了，在冷却历程中也会爆发粘凝 。
3.5 高淀粉饲料
高淀粉饲料（谷类含量多的饲料）的制粒，最难题的问题是需要高温顺高水分 。高淀粉饲料在制粒时常见的问题是爆发软的颗粒，而产量是高的，但产量过高的同时会造成细粉增多，质量下降，回流量增多，效果反而不经济，这是由于高淀粉饲料中卵白质含量低，因而起的黏结剂作用也低 。纤维素险些与制粒无关，油脂虽能提高颗粒产量，但起不到黏结剂的作用 。制粒时饲料水分必需抵达16~17%，温度至少要抵达82℃，这样才可使淀粉爆发糊化和糊精化，在颗粒冷却后起到黏结剂的作用 。这样，对高淀粉饲料通过添加水分，提高蒸汽温度或选用厚的压模等要领，也能制出硬的颗粒，但会造成部分微量添加物和药剂的破损或因脱水不充分而发霉，因此，高淀粉饲料的制粒需要相当高的手艺 。
3.6 高脂肪饲料
油脂虽能提高制粒的产量和延伸压模的寿命，但含量过多时会使颗粒变软，反而会缩短压模的寿命 。如使用液体的植物性油脂，会使颗粒变得更软，且不饱和脂肪酸易泛起氧化，致使营养价值降低 。
4 蒸汽添加
蒸汽添加，是制粒历程中较难控制的一个因素，又是决议制粒本钱、产量及产品质量最为主要的一个因素 。蒸汽添加的实质，就是物料经受蒸汽的湿热调质作用，爆发的效果：一是提高产量；二是延伸模辊的使用寿命；三是节约动力，降低生产本钱；四是提高产品质量及其营养价值 。至于所接纳的蒸汽，需要注重以下几点：一是蒸汽供应必需充裕，一样平常说来，可以凭证产量的5%来确定所需蒸汽量（包括糖蜜加热所用的蒸汽）；二是坚持稳固的蒸汽压力，锅炉的事情压力应当维持在0.5~0.7MPa，输入到制�；暗恼羝沽τΦ骼淼�0.2~0.4MPa；三是应阻止使用湿蒸汽，而使用干饱和蒸汽 。
5 物料调质时间
调质器是颗粒饲料机的要害部件，调质质量的优劣，除与物料自己及蒸汽等因素有关系外，调质时间也是一个主要的影响因素，理想的调质时间是调质器内物料的充满系数小于0.5 。一样平常的制�；艹叽缦拗�，不可能为了延伸调质时间而把调质器的直径和长度做得过大，可是可以通过调解调质器内桨叶片的角度来适当延伸或缩短物料在调质器内的停留时间，以确保调质质量取得最佳的制粒工艺效果 。
6 压模和压辊
6.1 压模
压模对颗粒的质量与产量有亲近关系 。通常，压模越厚颗粒越硬，但产量较低；反之，压模越薄颗粒越软，但产量较高 。别的，压模孔径越小硬度越大，但产量较低；反之，压模孔径越大颗粒越软，但产量较高 。制粒的质量和产量还与压模的孔型有关，但为了便于压模的制造，现在，较多使用圆柱孔型的压模 。总之，应在思量产量与质量的基础上，凭证饲料配方、产品要求和饲喂工具来选定压模 。
6.2 压辊
它的两个主要条件是能遭受制粒历程时所爆发的压力和提供最大牵引力的适当压辊外貌，以阻止打滑 。模辊间隙是影响制粒效果的主要因素之一，间隙增大，则物料层加厚，挤压事情量增添，消耗动力也增添，造成挤压区内对物料压入力的减小，使压辊爆发打滑征象，从而降低产量；反之，间隙过小则会加速模辊磨损，使抓入的物料量镌汰，从而降低产量 。
7 进料流量
应当凭证制粒质料的特征、颗粒制品的要求来调理进料流量，并坚持稳固，才华确保制�；Ｊ虑楹椭屏２返牟亢椭柿� 。
综上所述，多学习一些饲料机械制粒的小知识，有助于提高厂子的生产效率
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