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      饲料行业走到今天，我们已经看到的饲料在朝着使动物能够康健、快速的生长，最大限度的施展舞物的生产性能偏向生长。只管饲料配方设计对饲料产品起着决议性作用，但这并不料味着有了优异的饲料配方就一定能生产出优质的饲料产品。作为一名饲料配方师，在设计优质配方的同时，必需熟练运用配方与工艺的团结，才华更大限度的提高饲料的生产性能。工欲善其事必先利其器，现在无数的实验数据在批注一个看法，饲料加工工艺对饲料产品的质量都有着不可低估的影响。以是，饲料加工工艺关于实现饲料的性能也显得特殊主要，尤其是破损、熟化等主要工艺。本文就依破损、熟化及工艺设计两部分举行略述。

       一、破损

      破损是饲料加工中的须要工序，破损的质量不但影响到后续工序的加工质量和最终制品质量，更会影响产品的感官质量及饲喂效果。破损对维生素与微量元素因素险些没有影响，破损对饲料产品质量影响最大的就是破损细度和均一性。破损细度越高，饲料的外貌积越大，消化道内消化酶与饲料的接触面越大，饲料营养物质消化率越高，动物的消化道疾病概率也会获得降低，因此饲料对动物的生产增进作用也就越大。而关于后续工序来讲，破损的均一性越高，混淆匀称度越高。

       依植物性质料来讲，如玉米、小麦、大米等，消化液的浸润水平与质料的破损细度有直接关系。质料经破损后，内部的营养物质与消化液有了更大的接触面积，便于畜禽动物的消化液更好地浸润，提高了对饲料的消化率。实证数据显示，相同配方划分用2.0mm、1.0mm破损筛孔加工的饲料饲喂10-30kg阶段仔猪，使用1.0mm破损细度饲料产品的仔猪在日增重、料肉比、采食量和粗卵白质的消化率上体现出的效果均优于使用2.0mm破损细度的饲料产品。可以证实，质料经由破损后，改善了适口性，可以大幅提高饲料使用率。虽然，并非物料破损得越细越好，除了加工本钱外，详尽的饲料对动物的康健也会造成一定的影响。实证数据显示，相同配方接纳微破损40目、60目、80目破损细度加工饲料饲喂10-30kg阶段仔猪，仔猪在日增重、料肉比、采食量和粗卵白质的消化率上体现出的效果为60目>40目>80目。仔猪剖解后，胃肠道康健剖析效果显示为60目优于40目及80目。以是，在饲料破损历程中并不是破损得越细越好，除了加工本钱的加大之外，详尽的饲料对动物的康健也会造成一定的影响。

       在破损之后的工序中，破损对制粒具有相当大的影响。质料破损的越细，在熟化工艺中蒸汽越能穿透颗粒直至其焦点，使粉料充分调质，淀粉的糊化度提高，且水分含量更匀称。实验数据显示，质料经由差别粒度破损，其淀粉的糊化作用有一定的改善，随破损细度的加大，其淀粉的糊化率增添，1.0mm破损细度比2.0mm破损细度在制粒后淀粉糊化率可提高30%左右。实证数据批注，相同配方接纳0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm破损，接纳普遍2.0mm环模制粒后饲喂10-30kg阶段仔猪，仔猪在采食量、日增重方面接纳1.0mm 破损细度加工饲料产品体现出的效果最优。

       综合众多资料及实验数据，在乳仔猪阶段，若是饲料形态为粉状饲料，建议破损粒度以60目为宜；若是饲料形态为颗粒状饲料，建议破损粒度以1.0mm为宜，不要凌驾1.5mm。

 二、熟化

       饲料的熟化通常有制粒、膨化、膨胀、挤压熟化等加工工艺。饲料在熟化历程中，尤其是植物性质料，通过蒸汽处理与机械作用，细胞壁呗破损，细胞中的有用养分得以释放出来，被动物吸收。导致淀粉的糊化（其中膨化对淀粉的糊化作用强度高达96%以上）；部分纤维会爆发裂解，还可使部分纤维糖化，提高消化率。可以打断卵白链，降低抗原卵白的含量，提高卵白质的消化率。

       差别的质料由于营养结构的差别，因此差别的熟化参数对营养结构的影响也不尽相同。玉米划分接纳膨化、膨胀熟化后举行化验剖析，玉米中的有些活性因素（如维生素C、维生素B族类等）在膨化处理对玉米中的有些活性营养因素（如维生素C、维生素B族类等）有较大的破损作用，膨胀处理效果对玉米中的活性营养因素破损较低，但对饲料中有毒因子或生长抑制因子（如胰卵白酶抑制因子等）的破损作用两者基内情似。但在加工历程中，淀粉的太过熟化会对动物肠道爆发负面影响从而导致饲料性能降低。

       豆粕作为植物性卵白质饲料的主要泉源之一，要提高峻豆卵白源在饲料中的使用量，必需接纳合适的步伐举行处理，使大豆抗营养因子失活、钝化。豆粕的胰卵白酶抑制因子和大豆凝集素等抗营养因子一直是熟化历程中关注的焦点。熟化历程在必需对温度举行严酷控制：加热缺乏不可有用灭活抗营养因子，而加热太过，有可能因爆发美拉德反应而降低养分的可使用率，使得豆粕的营养特征爆发很大的转变。实验数据批注，膨胀处理豆粕并不影响饲料中的卵白质总量。通过氨基酸剖析可知氨基酸含量在豆粕膨胀处理中没有受到显着的影响。可是在膨化加工历程中高温团结高含水率以及延伸滞留时间最有可能爆发美拉德反应。因此豆粕处理亦选择膨胀工艺。

       实证数据显示，全膨胀处理后的饲料在水中的可溶性能抵达60%，好于通俗的粉状料或颗粒状饲料。并且全膨胀处理的饲料经制粒后与液体混适时，可以很快的消融。这样可以实现在消化历程中能以最快速率进入消化状态。

三、总结   

       饲料的加工工艺要凭证动物种类、生长阶段、质料品种、加工能耗来举行综合评定。现在饲料质料的加工工艺研究主要集中在玉米、豆粕等能量饲料上，以后应增强对种莳植物性质料的加工工艺研究，使得能生产出适合种种动物心理特点和生态情形的饲料；别的，还应研究差别加工工艺对饲料营养价值、生产性能、生产效果、节约电耗、环保等因素的影响，从而确定最佳的工艺组合。别的，在饲料加工历程中，并不止有破损、混淆、熟化云云简朴，并且各工艺流程并不是简单保存，而是相互团结与使用。但为了更大限度的提升饲料的性能，施展舞物的生产性能，必需有越发有用的新工艺泛起。这就需要我们饲料人一直的研发进取，开发出越发清静高效的加工工艺。